1: 粘合力度大:好的纸管厂一般来说所制造的纸管抗压强度、耐水性、抗冻服从比另外胶种生制造的纸管更优越!
2: 耐寒性好,0 ℃ 的前提下流动性较好,不受任何的影响。
3: 水分蒸发快,制造的纸管缩水率低、变型小、成品率高;
4: 新型纸管胶为水性制造品,用起来平安,不容易状况污染。
5: 贮存坚定服从好,室温存放3个月以上不分层、刚烈质。
6: 绿色环保:该纸管胶暂时使用对人体无害,制造品生制造合适企业生制造标准;
7: 纸管的固含量大,大大扩大了干燥时间,紧缩了生制造周期。
纸管的生产原料纸有牛皮纸、白卡纸、淋膜纸等多种,纸张进行纸管生产前都要进行相应的处理。首先,原料纸需要进行淋膜,给原料纸加上一层膜,使之防水、防油、可热合,使之光滑美观。然后,纸管如需进行印刷,通过印刷机将纸张进行印刷。再次,淋膜纸需要通过纸管分切复卷机进行切卷,制作成合适的尺寸。之后,通过纸管机上胶、卷管、切分,制作成不同规格的纸管,然后通过纸管烘干机对制作出来的纸管进行烘干,纸管就基本成型了。
纸管烘干是纸管生产的重要环节,将卷管时的胶水蒸发出去,使纸管成型后更稳定,直接决定纸管形状及硬度,有些纸管使用的地方是高速旋转的,胶水没有烘干生产过程中会散掉。
纸管生产过程中其他条件的影响也不允许忽视,如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。纤维是一种吸水性很强的,在梅雨季节及空气中湿度较大时,纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。
印刷与开孔:印刷会降低纸箱抗压强度。有透气要求的商品在箱面开孔,或在管侧冲切提手孔,都会降低纸管强度,尤其开孔面积大,偏向某一侧等,影响更为明显。
存放纸管时,高度不宜过高,应按排序方式堆放,以便为叉车留出足够的空间。另外,在堆叠纸管时,必须避免在小纸管上堆叠大直径纸管,以避免由于堆叠不稳定引起的事故。
为了方便纸管的进出,避免不必要的移动和损坏,还要注意仓库的温湿度等条件,多注意外部条件对纸管的影响总是没错的。对自己的纸管存放进行专业化的数据处理,每个纸管都有着相应的二维码,让我们对纸管的信息一目了然,做到先进先出,避免出现纸管长时间存放的现象。
纸张含水量。纸张含水量的不同,就会给纸张的长度带来不同的变化。在这里我们要知道的是,纸张的含水量越大,印刷后纸张的收缩也就越严重。
应该知道的则是纸张定量在相同张力下,印刷所用纸张的定量越大,印刷后纸张的收缩严重,但也要考虑到厚纸含水量大的因素,一般情况下,厚纸应加大张力。
因素则是张力,也就是说在印刷过程中输纸系统对纸张的拉伸力,在一些专门负责生产的纸管厂中,其印刷过程张力的过大就会导致纸张的拉长,印刷之后张力消除,那么纸张就会回缩,这就使配页出现时长时短的问题,从而影响到配页。